Überprüfung der Einsatzmöglichkeit von Produktionskennlinien als Instrument des Produktions-Controlling bei Wertstromoptimierten Fertigungen

Die Betriebskennlinien sind in erster Linie für Werkstattfertigungen mit variantenreichen Einzel- und Kleinserien entwickelt und konzipiert worden62. Die den Kennlinien zugrunde liegenden Rechenansätze „sind dabei jedoch so allgemeingültig angelegt, dass sie grundsätzlich auf andere Strukturen und Fertigungssteuerungsprinzipien, wie sie z.B. beim vergleichsweise einfachen Kanban-Prinzip vorliegen, übertragen werden können.“63 Um die grundsätzliche Übertragbarkeit der Betriebskennlinien auf Wertstrom-optimierte Produktionen zu ermitteln, ist zunächst zu prüfen, ob alle Anwendungsvoraussetzungen zum Einsatz von Betriebskennlinien bei Wertstrom-optimierten Produktionen erfüllt werden. 4.1.1 Überprüfung der Anwendungsvoraussetzungen von Produktionskennlinien Damit die Produktionskennlinien eingesetzt werden können, müssen die zur Errechnung der Kennlinien benötigten Daten vorliegen, der Streckfaktor α muss ermittelbar sein und am Arbeitssystem muss ein eingeschwungener Prozesszustand vorliegen64. Nachfolgend werden diese drei Voraussetzungen geprüft. Überprüfung, ob die benötigten Daten vorliegen Die Daten, die zur Berechnung der Leistungskennlinien benötigt werden, sind in Abbildung 20 aufgeführt. Für die Berechnung der Kennlinien für Zeitgrößen sind keine darüber hinausgehenden Daten nötig. [...]

Offene Punkte/ Ziel der Arbeit/ Vorgehensweise Der Vorteil, der sich aus der Anwendung der Betriebskennlinien auch für Wertstromoptimierte Produktionen ergeben würde, wäre, dass dann auch für Wertstrom-optimierte Produktionen ein anschauliches Controlling-Instrument vorliegen würde, das die Zusammenhänge zwischen den Zielgrößen aufzeigt und damit hilft, eine einseitige Optimierung einer Zielgröße auf Kosten anderer Zielgrößen zu verhindern. Der Einsatz gekoppelter Kennlinien zum Controlling von Wertstrom-optimierten Produktionen soll im Rahmen dieser Arbeit nicht geprüft werden. Sofern diese Untersuchung die grundsätzliche Einsatzmöglichkeit von Betriebskennlinien bei Wertstrom-optimierten Produktionen aufzeigt, kann in späteren Untersuchungen die Einsatzmöglichkeit von gekoppelten Kennlinien geprüft werden. Vorgehensweise: Um die oben genannte Zielsetzung zu erreichen, wird folgende Vorgehensweise gewählt: 1. Untersuchung der Anwendbarkeit von Produktions- und Lagerkennlinien bei Wertstrom-optimierten Produktionen. Insbesondere wird untersucht, ob alle Voraussetzungen zum Einsatz von Produktions- und Lagerkennlinien erfüllt werden und ob das logistische Potential der einzelnen Elemente von Wertstrom-optimierten Produktionen mit den Kennlinien abgebildet werden kann. 2. Überprüfung, ob alle relevanten Ziel- und Stellgrößen von Wertstrom-optimierten Produktionen durch Betriebskennlinien abgebildet werden und ob die Definitionen der logistischen Größen bei den Betriebskennlinien mit denen des Wertstromdesigns übereinstimmen. 3. Untersuchung, wie die Betriebskennlinien sinnvoll angepasst und erweitert werden können. 4. Vergleich der Eigenschaften der Produktionskennlinien mit weiteren Anforderungen an Controlling-Instrumente von Wertstrom-optimierten Produktionen. Das Anforderungsprofil ergibt sich aus den allgemeinen Anforderungen an ein modernes Produktions-Controlling (Kapitel 2.4) und aus den in Kapitel 2.4.2 formulierten speziellen Anforderungen an Kennzahlen zum Messen der Leistung von Wertströmen. 5. Zusammenfassung der Ergebnisse und Bewertung. [...]

Offene Punkte: Sowohl das Trichtermodell für Werkstattfertigungen, als auch das Wertstromdesign-Modell für Fließfertigungen sind anerkannte und praxiserprobte Konzepte. Die dazugehörigen PPSSysteme Belastungsorientierte Auftragssteuerung (bei Werkstattfertigungen) und KANBAN (bei Fließfertigungen) sind in der Lage, Bestände zu reduzieren und Durchlaufzeiten zu verkürzen. Forschungsbedarf gibt es bei den Controlling-Konzepten für die Modelle. Für das Controlling von Werkstattfertigungen liegt mit den logistischen Betriebskennlinien ein Erklärungsmodell vor, mit dem die Zusammenhänge der einzelnen Zielgrößen bei Produktionsprozessen (Produktionskennlinien) und bei der Lagerhaltung (Lagerkennlinien) beschrieben werden können. Allerdings gibt es noch keine Transportkennlinien, mit denen sich der Prozess „Transportieren“ abbilden lässt. Um einer einseitigen Optimierung einzelner Arbeitssysteme vorzubeugen, ist die Engpassorientierte Logistikanalyse entwickelt worden, die verschiedene Analysemethoden kombiniert. Für das Controlling von Wertstrom-optimierten Produktionen liegt mit dem Konzept des Lean Management Accounting ein umfassender Ansatz vor. Ein wichtiger Baustein des Konzeptes sind Kennzahlen zum Messen der Leistungsfähigkeit der Wertströme. In Kapitel 2.4.2 sind einige Kennzahlen und Visualisierungsmöglichkeiten aufgezeigt worden. Allerdings ergeben diese Kennzahlen keine zusammenhängende Kennzahlensystematik. Ein Erklärungsmodell, das die Interdependenzen zwischen den einzelnen Zielgrößen aufzeigt, ist noch nicht entwickelt worden. Ziele der Arbeit: Im weiteren Verlauf der Arbeit soll untersucht werden, ob sich logistische Betriebskennlinien grundsätzlich auch für das Controlling von Wertstrom-optimierten Produktionen sinnvoll einsetzen lassen. Die Erweiterung der ursprünglichen Fragestellung um die Lagerkennlinien ist notwendig geworden, da sich im Laufe der Untersuchung gezeigt hat, dass zur Abbildung von Wertstrom-optimierten Produktionen auch Lagerkennlinien verwendet werden sollten. [...]