Moderne Reorganisationskonzepte und deren Anwendung in einem mittelständischen Unternehmen
- Art: Diplomarbeit
- Autor: Stefan Miernik
- Abgabedatum: Dezember 1995
- Umfang: 72 Seiten
- Dateigröße: 3,7 MB
- Note: 2,0
- Institution / Hochschule: Universität Siegen Deutschland
- ISBN (eBook): 978-3-8324-3752-7
-
ISBN (Paperback) :
978-3-8324-3752-7 P - ISBN (CD) :978-3-8324-3752-7 CD
- Sprache: Deutsch
- Prämierung:
- Arbeit zitieren: Miernik, Stefan Dezember 1995: Moderne Reorganisationskonzepte und deren Anwendung in einem mittelständischen Unternehmen, Hamburg: Diplomica Verlag
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Diplomarbeit von Stefan Miernik
Einleitung:
Mit Veröffentlichung der Studie des Massachusetts Institute of Technologie (M.I.T), durch die Autoren Womack, Jones und Roos unter dem Titel „The machine that changed the world" wurde uns dramatisch vor Augen geführt, welchen Vorsprung die japanische Automobilindustrie vor der amerikanischen und europäischen Automobilindustrie besitzt. Ein Vorsprung, der in der prozeßorientierten Denkweise seine Basis findet. Um diesen Vorsprung wieder zu verringern, nehmen amerikanische und europäische Unternehmen Veränderungen in ihren Unternehmensstrukturen- und prozessen vor. Der Trend führt heute in den meisten Unternehmen weg von der klassisch-funktionalen Gliederung, einem hochgradig zentralistischen und arbeitsteiligen Strukturkonzept. Zur langfristigen Überlebensfähigkeit müssen Unternehmen heute folgende Voraussetzungen schaffen:
- „Nähe zum Markt und zum Kunden.
- rasche Reaktionsfähigkeit und hohe Flexibilität.
- Steigerung der Produktivität und der Qualität.
- Optimierung der Kosten.".
Um diese Ziele zu erreichen, bedienen sich die Unternehmen verschiedener neuentwickelter Reorganisationskonzepte, die zum größten Teil in Japan ihren Ursprung fanden.
Inhaltsverzeichnis:
| Inhaltsverzeichnis | II | |
| Abbildungsverzeichnis | V | |
| Abkürzungsverzeichnis | VI | |
| 1. | Notwendigkeit von Reorganisationsmaßnahmen | 1 |
| 1.1 | Absicherung der Wettbewerbsfähigkeit | 1 |
| 1.2 | Aufbau und Gegenstand der Arbeit | 2 |
| 2. | Darstellung ausgewählter Reorganisationskonzepte | 3 |
| 2.1 | Denken in Prozessen | 3 |
| 2.2 | Lean Management | 5 |
| 2.2.1 | Bedeutung des Lean Management | 5 |
| 2.2.2 | Vier Prinzipien des Lean Management | 6 |
| 2.2.2.1 | Verringerung von Schnittstellen durch Aufgabenerweiterungen | 6 |
| 2.2.2.2 | Delegation von Verantwortung und Bildung flacher Hierarchien | 7 |
| 2.2.2.3 | Verringerung der Durchlaufzeit | 7 |
| 2.2.2.4 | Rückkopplungen in der täglichen Arbeitsroutine | 8 |
| 2.2.3 | Anwendung der vier Prinzipien | 8 |
| 2.2.3.1 | Inputseite der Wertschöpfung | 9 |
| 2.2.3.2 | Produktion | 9 |
| 2.2.3.3 | Outputseite der Wertschöpfung | 10 |
| 2.2.3.4 | Rückkopplung in der Wertschöpfungskette | 11 |
| 2.2.4 | Ergebnis des Lean Management | 13 |
| 2.3 | Total Quality Management | 14 |
| 2.3.1 | Bedeutung des Total Quality Management | 14 |
| 2.3.2 | Begriff der Qualität | 14 |
| 2.3.3 | Entwicklung des TQM | 16 |
| 2.3.4 | Struktur und Elemente des TQM | 17 |
| 2.3.5 | Rahmenbedingungen für TQM | 19 |
| 2.3.5.1 | Ablauforganisatorische Gestaltung | 20 |
| 2.3.5.2 | Aufbauorganisatorische Gestaltung | 21 |
| 2.3.6 | Instrumente des TQM | 22 |
| 2.3.6.1 | Qualitätswerkzeuge (Tools of Quality (Q7)) | 22 |
| 2.3.6.2 | Sieben Management-Werkzeuge | 23 |
| 2.3.6.3 | Andere Instrumente | 24 |
| 2.3.7 | Ergebnis des TQM | 25 |
| 2.4 | Kaizen | 26 |
| 2.4.1 | Bedeutung von Kaizen | 26 |
| 2.4.2 | Bereiche des Kaizen | 28 |
| 2.4.3 | Umsetzung von Kaizen | 28 |
| 2.4.3.1 | Deming-Zirkel | 29 |
| 2.4.3.2 | Instrumente von Kaizen | 30 |
| 2.4.4 | Ergebnis von Kaizen | 31 |
| 2.5 | Business-Reengineering | 32 |
| 2.5.1 | Bedeutung des Business-Reengineering | 32 |
| 2.5.2 | Vier Phasen des Business-Reengineering | 33 |
| 2.5.2.1 | Organisatorischer Rahmen | 33 |
| 2.5.2.2 | Einarbeitung in den bestehenden Prozeß | 33 |
| 2.5.2.3 | Neuentwurf des Prozesses | 34 |
| 2.5.2.4 | Einführung des neuen Prozesses | 34 |
| 2.5.3 | Ergebnis des Business-Reengineering | 34 |
| 2.6 | Zusammenhang der Konzepte | 36 |
| 3. | Umsetzung von Reorganisationsmaßnahmen in einem Schmiedeunternehmen aus der Automobilzuliefererindustrie | 39 |
| 3.1 | Darstellung des Unternehmens | 39 |
| 3.2 | Fertigungsstrukturen | 39 |
| 3.3 | Rahmenbedingungen | 40 |
| 3.4 | Bisherige Vorgehensweise | 40 |
| 3.5 | Neue Vorgehensweise: Kaizen-Workshop | 41 |
| 3.5.1 | Vorbereitungsphase | 42 |
| 3.5.2 | Einführungsphase | 42 |
| 3.5.3 | Praktischer Ablauf | 44 |
| 3.5.3.1 | Ausgangssituation vor Kaizen | 44 |
| 3.5.3.2 | Zielsetzung | 45 |
| 3.5.3.3 | Realisierung | 45 |
| 3.6 | Ergebnis und weitere Schritte | 48 |
| 4. | Schlußbetrachtung | 50 |
| Anhang | 51 | |
| Anhang 1: Traditionelle Qualitätssicherung/Modernes Qualitätsmanagement | 51 | |
| Anhang 2: Definitionen Kaizen-Schirm | 52 | |
| Anhang 3: Kaizen/Innovation | 53 | |
| Anhang 4: Layout Endfertigungslinie K1-vor Kaizen | 54 | |
| Anhang 5: Layout Endfertigungslinie K1-nach Kaizen | 55 | |
| Anhang 6: Layout Endfertigungslinie K1-nach Fortsetzung von Kaizen | 56 | |
| Anhang 7: Gegenüberstellung Taylorismus/Kaizen | 57 | |
| Literaturverzeichnis | VII | |
| Eidesstattliche Erklärung | XIII |
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Link zur Arbeit:
http://www.diplom.de/ean/9783832437527
Arbeit zitieren:
Miernik, Stefan Dezember 1995: Moderne Reorganisationskonzepte und deren Anwendung in einem mittelständischen Unternehmen, Hamburg: Diplomica Verlag
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